Qualität und Zertifikate
Vollständige Kontrolle in jeder Produktionsphase. Wir verfügen über einen modernen Bestand an Messgeräten und Zertifikate nach den höchsten Branchenstandards.
Höchste Qualität hat für uns oberste Priorität
Von der Qualität hängt nicht nur die Lebensdauer des Produkts ab, sondern auch das Vertrauen, das uns unsere Kunden seit Jahren entgegenbringen. Deshalb legen wir bei Kuźnia Sułkowice besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle in allen Phasen unserer Tätigkeit. Die angewandten Überwachungsverfahren, die laufende Überprüfung der Konformität der Produkte sowie die kontinuierliche Verbesserung der Prozesse ermöglichen es uns, hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten.
Unser Qualitätsmanagementsystem gewährleistet die Zuverlässigkeit unserer Produkte und garantiert die Erfüllung der Anforderungen unserer Kunden im In- und Ausland. Unsere Zertifizierungen sowie die langjährige Zusammenarbeit mit Partnern, für die Qualität, Termintreue und die Kontinuität der Lieferungen von entscheidender Bedeutung sind, bestätigen unser Engagement.
Forschungs- und Messmöglichkeiten
- 3D-Scannen Wir führen dies mit einem Scanner durch EviXscan 3D Heavy Duty Quadro PLUS, das eine präzise Abbildung der Werkstückgeometrie sowie die Erkennung von Abweichungen gegenüber dem CAD-Modell ermöglicht.
- Maßaufnahmen an Schmiedeteilen Wir führen die Messungen auf Messmaschinen durch Mitutoyo CrystaApex, die höchste Genauigkeit bei der Prüfung von Abmessungen, Form und geometrischen Toleranzen gewährleisten.
- Magnetische Fehlerprüfung Wir führen dies mit Hilfe von TIEDE-Fehlerdetektor, Risse und Materialfehler erkennen.
- Charpy-Schlagzähigkeitsprüfungen Wir setzen dies um mithilfe von HyTT-Schlaghammer von Hoytom, bei der Bewertung der Beständigkeit von Werkstoffen gegenüber dynamischen Belastungen.
Forschungs- und Messmöglichkeiten
- 3D-Scannen Wir führen dies mit einem Scanner durch EviXscan 3D Heavy Duty Quadro PLUS, das eine präzise Abbildung der Werkstückgeometrie sowie die Erkennung von Abweichungen gegenüber dem CAD-Modell ermöglicht.
- Maßaufnahmen an Schmiedeteilen Wir führen die Messungen auf Messmaschinen durch Mitutoyo CrystaApex, die höchste Genauigkeit bei der Prüfung von Abmessungen, Form und geometrischen Toleranzen gewährleisten.
- Magnetische Fehlerprüfung Wir führen dies mit Hilfe von TIEDE-Fehlerdetektor, Risse und Materialfehler erkennen.
- Charpy-Schlagzähigkeitsprüfungen Wir setzen dies um mithilfe von HyTT-Schlaghammer von Hoytom, bei der Bewertung der Beständigkeit von Werkstoffen gegenüber dynamischen Belastungen.
- Festigkeitsprüfungen Wir führen aus auf der Festigkeitsprüfmaschine TesT 200 kN, die eine Analyse der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen ermöglicht.
- Untersuchungen zur Rauheit und Kontur Die Oberflächenbearbeitung führen wir unter Einsatz von Mitutoyo FORMTRACER SV-C 4500S4 Konturmessgerät, das eine detaillierte Beurteilung der Oberflächenqualität ermöglicht.
- Härteprüfungen Wir führen diese Messungen mit Hilfe spezieller Härteprüfgeräte durch, die die Übereinstimmung des Materials mit den technischen Anforderungen bestätigen.
- Analyse der chemischen Zusammensetzung von Werkstoffen Wir setzen dies um mithilfe von SPECTROTEST-Spektrometer, wodurch die richtige Stahlsorte und die Einhaltung der Qualitätsnormen bestätigt werden können.